精益思维个人读书感悟

首先，问一个问题，什么是精益思维？简单地来说就是投入较少的人力以及设备，在短时间内创造出尽可能多的价值，这就是精益思维！那么，你又是否在找关于精益思维的读后感呢？下面是小编为大家整理的2024经典书籍刘承元的《精益思维》多维度思考读后感600字，供大家参考。

一部好的影视作品带给我们的帮助是非常大的，一部精彩的影片都是源于生活却又高于生活，我们能够通过看电影了解到很多有趣的事情，那么哪里有好的观后感供我们参考呢？您还可访问读后感大全网专题，以获得更多关于读后感以及观后感的知识。

《精益思维》一书由刘承元博士所著，在今天这个高效率的时代，如何做到精益是很多人都在探索的，只有做到精益，我们才能走在时代的前面，你有没有读过这本书？下面给大家带来的是精益思维读后感700字欣赏，大家一起来看看。

1月22

基层看精益

——读《精益生产》有感

张黎林

现如今实体经济面临的不仅仅是生存之道，更多的是面临如何在客户规定的数量与时间提高利润，那就只有控制成本的投入，降低物料的消耗，减少操作的时间。而这一切都要从源头抓起，一步一步的进行改善。怎样去改善？那就要搞好精益生产。

《精益生产》诠释了丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动

按照《6s精益管理》的办法我们经过整改，对现场重新进行了规划，每次工人来回搬运物资的时间缩短了约5秒。下面是小编为大家收集整理的6s精益管理读书心得，欢迎大家阅读。

6s精益管理读书心得篇1

6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益非浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以s开头，因此简称为6s。整理是要区分要与不要的东西，对不要的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定

通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。下面是小编为大家收集整理的6s精益管理读书心得范文，欢迎大家阅读。

6s精益管理读书心得范文篇1

日观看了《6s精益管理课程》视频，收获很大。6s管理活动起源于50年代的日本，可至今日本企业还将6s作为企业管理的支柱，在美国也已经有了广泛的运用和发展，我认为之所以这样，是由于6s精益管理活动强调的主要有两个方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的现场是否能够看的清清楚楚、明明白白。二是人的规范化。即每个员工做事非常用心、严谨、各项工作都能够做的很到位。日本人的文化就是这样一个习惯，做事严谨，清扫阿姨的洒水案例就充分说明了这一点。所以至今日本企业还将6s作为企业管理的支柱。

目前全球有65%的企业都在广泛地

1.确定数据指标

1.1什么是好的数据指标

（1）好的数据指标是比较性的

“本周的用户转化率比上周高”显然比转化率为2%更有意义

（2）好的数据指标简单易懂

（3）好的数据指标是一个比率

因为比率的可操作性强，有行动的向导，比率可以看出数据在整体中的情况。比率也是天生的比较性指标。

1.2虚荣指标与可付诸行动的指标

虚荣指标：如果有一个数据，却不知如何根据它采取行动，该数据就是一个虚荣指标。所以每当看到一个指标，就要问自己：依据这个指标，我将如何改变当前的商业行为？

比如，总活跃用户数，就是一个虚荣指标。而活跃用户占总用户数的百分比，就是一个可付诸行动的指标。这个指标揭示了产品的用户参与度。

1.3精益数据分析周期

《精益数据分析》读书笔记

精益数据分析周期

2.数据分析框架

2.1戴夫·麦克卢尔的海盗指标说

《精益数据分析》读书笔记

aarrr模型

2.2增长引擎说

（1）黏着式增长引

通读《精益思想》使工作中的一些瓶颈实物更加变得清晰，处理起来更加具有目的性和条理性，在书中主要讲述推行精益生产，何为精益生产，精益生产又称精良生产，其中的“精”标识精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等，精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军，其中日本的丰田生产方式被称为精益生产的教科书。

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在《精益思想》这本书中，它把精益制造定义为包含五个步骤的作业流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美，想要成为一个精益的制造业者，思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程（即单件流），采用根据下流顾客需求而决定上游环节产量的拉动生产方式——即上游环节只生产补充后续环节在短时间要领取的物料或零部件：同时，建立一种人人追求持续

6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里，其中是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。下面是小编为大家收集整理的6s精益管理读书心得体会，欢迎大家阅读。

6s精益管理读书心得体会篇1

精益生产是全球制造业的发展趋势。20世纪50年代日本的丰田汽车公司在公司创新使用精益思维和精益生产系统，创造了制造业界的神话，在80年代中期这种模式在欧美企业纷纷被采用。随着微利时代的来领，精益生产模式已成为企业竞争力的体现。同样，精益生产模式也是我们需要借鉴引用的法宝，但这一先进生产模式在我们部门的推行确没能彻底的推行，总有些表面化的意味，读《制造业6s精益管理》，结合我们的生产情况，我对部门5s推行不彻底的情况谈谈自己的分析。

误区一：认识不到位，对于5s的推进方形式不能完全理解。

我们原来制造部人员对此项的认识集中有两点：①工作太忙，没有时间做5s。②5s