岛上的人读后感
《丰田现场的人才培育》读后感。
我们在一生的阅读中，一些经典自然而然地在岁月中沉淀下来。人一生的进步都是和书籍的阅读相伴随的，在阅读作者的作品过程中，书中的描述让人欲罢不能，写一篇读后感，可以更好地从书中领悟出作者想表达的理念。作品中哪些情节让您印象最为深刻呢？由此，小编为你收集并整理了《丰田现场的人才培育》读后感为方便后续阅读，请你收藏本文。
《丰田现场的人才培育》读后感
李少平
《丰田现场的人才培育》一书，从育人哲学的角度出发，娓娓而谈，揭示了丰田生产方式的四大根本思想，也即“人性尊重”、“诸行无常”、“共存共荣”、“现地现物实情实态”。四个词，简单却大道至简，体现了丰田公司企业文化的精髓。细读全书，颇有心得，结合工作感悟，谈点浮浅体会，狭偏之处，请予指正。
“人性尊重”——体现员工的双层意义
“造物即造人”，是丰田人永远信奉的圭臬，也可以说，“人本主义”是丰田取得成功的决定因素。丰田管理模式中的自働化、准时化等做法即是建立在对人性的尊重，让员工充分发挥潜力和积极性的基础之上的。“尊重人性”又和“尊重人”有着很大的不同，“尊重人性”包含着“把人们从无价值的工作中解放出来，然后专心一意地去做有价值的事情”的利他意义，和“让员工体验到自己的成长、对自我能力认同、发挥潜能实现自我的喜悦”的利己意义。工艺质量部现有在岗员工65人，涵盖生产操作类、专业技术类、管理类的23个岗位。作为部门负责人，如何最大限度的做到“人性尊重”，体现员工价值，挖掘员工内在潜力，是需要考虑的重要问题。要善于看人，要善于关注部门员工日常的工作学习，不断从中挖掘个人的优点、特长。要敢于用人，结合员工个人特点，敢于让青年员工参与、承担部门各项重点工作，让员工在不断的尝试、挑战中，逐渐体现到自我成长，发挥自我潜能。要营造环境，合理做好资源配置，通过各种改善优化工作流程，消除员工工作岗位上冗余的、不必要、无价值、不增值的工作，为员工的成长和价值的实现创造良好的工作环境。
“现地现物实情实态”——实事求是，走向现场
现地现物，是亲临现场查看以彻底了解情况，以实事求是的态度、原则和方法去寻找问题的本质。“现地现物”，说起来容易，做起来难，体现的是一种认真、务实的作风，是实事求是的严谨和担当。丰田人的敬业精神淋漓尽致地体现在“现地现物”的实践当中。对于我们卷烟生产工厂来说，现地现物显得尤为重要。在日常工作中，要把现场当作办公场所，多到现场看，多向一线职工问，多了解生产实际情况。对于生产过程的突发状况、质量问题，不能有“我感觉”、“我觉得”的想当然思想，要实事求是，到现场了解实际情况，根据事实来分析，根据真实情况来处理。如果每位员工都能通过现地现物的实践而了解到实情实态，那么现场的问题将会不断被发现被解决，方法得到不断的改进，流程得到不断的改善，整个系统得到不断的优化，最后实现产品质量和企业竞争实力的持续提升。
“诸行无常”——精准发力，从“无常”到“有常”
在这无常的世事变幻之中，事物若能顺应变化的发展，则会繁荣兴旺，若违背变化的规律，则会走向衰败。丰田公司给出了一个很简单的描述，管理就是使异常回到正常。丰田式管理的宗旨就是使在不断的修正异常的过程中使工厂无常的变化向设置的目标方向前进，而不被无常的变化所迷惑以致失去方向。当前，社会大环境瞬息万变，烟草行业形势日趋严峻，“存量分割发展模式”、“税利增长”、“市场化改革”在不断考验着烟草企业的竞争能力。唯有紧盯目标，精准发力，遵循形势变化不断提升软硬实力，才能顺应发展潮流。如针对省产烟转型升级的重要支撑规格黄金叶（乐途）产品，我厂重点开展“打造乐途质量管控模式”工作，紧紧围绕“满足顾客需求”目标，对顾客声音进行细化分解，围绕顾客需求形成核心指标、支撑指标，从人员、标准、要素保障和产品检验四个方面提升管控能力，同时，也全面促进了精益质量管理水平，质量保障基础更加牢固。可以说是在“无常”变“有常”中获得的增值。
“共存共荣”——凝力聚心，上下同欲者胜
“只要认真实行共存共荣，在关键时刻，员工们就会站出来为公司说话。”丰田公司展现给世人的即是至上而下，从核心制造到相关供应商的“共存共荣”状态。“共存共荣”，也即是古代日本人的处事方法、家族观，是为了更好地生存必须与其他人一起努力的思想。这也与我们的传统文化不谋而合，“和合共生”、“乐群贵和”，就是讲究和谐、共生思想。“十三五”以来，公司在综合分析行业形势、自身态势和发展优势下，提出了实施“二次创业”宏大工程，强化“归零、共生和超越”三种思维。杨自业总经理也专门撰文强调“只有靠强烈共生精神凝聚起来的公司才是伟大的公司”。可以说，共生精神是驱动河南中烟率先迈入第一方阵的核心动力：要求我们作为员工，要时刻与企业同呼吸、共命运，看待问题、对待工作要摒弃主观狭隘，站位高远，以企业发展角度做好本职工作。要求我们作为领导干部，要以身作则，要时刻想员工之所想，干员工之所事，思考谋划如何将员工的个人梦想与部门目标、工厂目标、公司目标统一起来，制定激励如何凝聚起强大正能量的制度导向，营造更加浓烈的“上下同欲者胜”的干事环境、创业平台，为“更大荣耀和尊严”而奋进。
总之，面临河南中烟成长进位、克难勇进的形势，我们一定要立足“大局、全局、长远”三个意识，强化“归零、共生、超越”三种思维，激发动力，促进活力。在公司党组的统领下，实施精益工程，锻造精益品质，求真务实，争先创优，在公司二次创业的大潮中再做新贡献。
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《囚车里的人才》读书笔记200字
读了《囚车里的人才》这篇文章，令我感到了鲍牙叔和小白的大度，鲍牙叔不仅大度而且还很谦虚还很聪明，而管仲却自私自利，光想着让自己的主任当上齐国国军，卑鄙到去杀小白。
当小白当上了国军，就把管仲关在大牢里，当鲍牙叔知道以后就请求齐国国军放了管仲还说：那回他是公子纠的师傅，他用箭射您，正式对公子的忠心。论本领，他比我强得多。主公如果要干一番大事业，管仲可是个用得着的人。
齐国国军就是听了鲍牙叔的话才封了管仲为相，以后在管仲的代理下齐国变得越来越富强了。
读《联盟—互联网时代的人才变革》有感
在最近很火的两部电影速7和复联2中有一个共同的情节吸引着我。观众的口味越来越重，已经厌倦了个人主义的英雄，所以导演们也在不断推陈出新，越来越多的英雄团队登上银幕。电影中他们不是单纯的英雄组合，作为团队，他们也遇到了这样或那样的问题，总之，具有战斗力的团队俨然成为了未来组织发展的重要形态。为了不让我们审美疲劳，连电影都在进化，我们自己的企业是否也该迭代了呢？对于未来的企业应如何构建全新形式的团队使自己立于不败之地呢？今天和大家一起分享《联盟互联网时代的人才变革》一书。这也是我们悦读圈第三轮分享的议题，书中给了我们些许的答案。
我们是一个团队，而不是一个家庭。这是该书给我印象非常深刻的一句话。如今的企业，口口声声希望给员工创造一个家庭般的工作环境。其实说白了就是要员工承担家庭成员的责任。可是一旦企业进行裁员，员工受到的伤害和背叛，又怎能和企业建立良好的员工关系呢？试想，家庭生活中，能够随意解雇儿子和父母吗？如果不能，那就不应该随意的总把家庭挂在企业的员工关系和工作氛围里。那么什么是合理的员工关系呢？团队的模式，值得借鉴。团队其实非常像职业球队。球队有明确的目标，球员为了这个目标聚在一起，他们也会发生关系变化，但是在一起的时候，都会为了目标而努力，所以从这个意义上说，企业关系更像团队，而不是家庭。正如一支球队，只有团队的成就置于个人成就之上，团队才会胜利，而团队胜利，也是球员实现个人成就的最佳方式。
任期制的渐进性承诺。和员工不要设想终身拥有员工。就像总统拥有任期一样，越能够与员工达成任期的一致性，越能得到更为安全的承诺和信任。有些企业愿意标榜自己像军队一样管理企业，但是企业毕竟和军队有所区别。你既不掌握军队一样的权威，也无法提供军队的保障和福利。既然无法提供，就会使权力衰减，唯一的一致性体现在恪尽职守地完成某个具体有限期的任务。与其希望员工无休止的为你服务，为什么不能针对他个人的发展与他共同建立一个合理且有预期的任期呢？对于员工而言，在任期内获得个人品牌价值的提升，比知识的积累和沉淀更具有吸引力。
任期的分类为轮转期、转变期、基础期。对于三类任期的理解，不能单纯的从时间长短来进行区分。这是基于员工不同工作阶段和心理状态的有效结合。而不同的职位，不同的权力，也影响着不同的任期。就像总统，你不希望他换来换去，也不应该成为终身制的垫脚石。所以，和传统的合同制员工不同，任期应注重与员工对工作的内容和未来的预期达成更为明确的目标，从而和员工建立一种长期有效地关系。
企业与员工协调清晰的目标与价值观。员工不应从属与企业，他有他自身的目标和价值观。对企业而言，要做的是与员工共同协调目标，最终达成一致。使双方的利益达到双方均可接受的程度。但主要是基于使命和价值观的范畴。不要因为利益而演变成为单纯的物质需求。所以能够建立清晰地目标和价值观，取决于企业采用什么样的方式。也是真正考验互联网下的人力资源部的能力水平。
有效利用员工的人脉，让世界为我所用。这是一条颠覆传统的管理理念。决定一个高管的位置，往往不仅仅是他的能力。我们喜欢集思广益，但是，在之前，我们对此往往是会加很多的限定。比如管理者认为自己的人脉重要，但是不希望员工拓展人脉，因为担心他们的离开和背叛。而linkedIn的管理方式，愿意给员工专门的经费来拓展自己的人脉。因为在任期内，我们彼此信任对方。就应该更加开放的利用员工的资源，互联网的环境下，不可能封闭住员工的资源。所以开放的心态以及敢于使用员工资源拓展人脉的高级管理者，将有更好的发展空间。
协助员工建立自己的人脉网络，并为之提供资源，与员工建立终生的联盟关系。企业中的杰拉德（利物浦的队长，为利物浦服务22年）是少见的，但是谁又能预言，离开安菲尔德球场的杰拉德不会以另一种身份返回这里呢？所以与员工在任期内达成一致，因为彼此拥有很多相似的共同价值观，使各方有了更好的理念基础。虽然未必会成为基础期的任期，长期服务，但是依然可以成为联盟关系，解决个性的问题。就像微信群一样。
最后一点个人的感悟，团队因为共同的利益而存在，为目标而战斗。互联网人才管理的视野，只有开放的接纳，才有更好的发展。而接纳不仅仅意味着盲目的接受，进退只是一念之间。承认人才流动的必然性，不要盲目的以人设岗，忽视企业与员工的价值观。凝聚一句话，员工作为人的价值应该被得以尊重和认同，企业才能得满足自身的人才需求。
作者里德.霍夫曼（Reid Hoffman ）是LinkedIn的创始人之一、执行总裁，他曾是paypal的创始人之一，当paypal卖给eBay之后，他就是创建了LinkedIn。书中例举了许多从这种联盟理念获益的项目和个人。
用残忍培育的人性之花——《追风筝的人》读书笔记
用残忍培育的人性之花——《追风筝的人》读书笔记
胡赛尼，出生于阿富汗，毕业于加州大学圣地亚哥医学系，因一篇报道而一时兴起所写的小说《追风筝的人》获得各项新人奖，并蝉联亚马逊排行榜131周之久。
有幸在初中毕业的假期阅读这本小说，当时读完已是深夜。不是如挨重重一棒的痛感，而是萦绕于心头、久久不能散去的哀伤。没有虚矫赘文没有无病呻吟，只有精炼的文字，细腻勾勒家庭与友谊，背叛与救赎，将故事娓娓道来。
出生在富裕人家的阿米尔和他的仆人哈桑是好伙伴，两人时常玩斗风筝比赛，1975年的风筝比赛中阿米尔勇夺桂冠而哈桑则答应阿米尔去追第二名掉落的风筝。可哈桑在归途中被人强暴，而阿米尔虽然看见了却因为怯懦没有制止。后来阿米尔因无法面对哈桑在13岁生日晚上陷害哈桑偷窃，而洞悉一切的哈桑承认自己偷了东西，与父亲搬出了阿米尔家。
苏联入侵巴基斯坦后，阿米尔和父亲前往美国把家留给拉辛汗照看。2001年罹患绝症的拉辛汗希望阿米尔能回去救出哈桑的儿子索拉博，并称“那儿有再次成为好人的出路。”阿米尔依旧因不敢面对过去而拒绝，于是拉辛汗告诉了他哈桑的生世——阿米尔父亲的私生子，他同父异母的弟弟。
当阿米尔费劲千辛万苦将索拉博救出后，索拉博因对生活绝望而拒绝和任何人交流。而九一一事变后的一个周末，在公园里阿米尔和他玩起了斗风筝的游戏，索拉博重新露出了微笑。
故事中的每个人物都有其独特且鲜明的个性，而最令我难忘的，是阿米尔从美国回到阿富汗的家中，拉辛汗与他的对话。拉辛汗用平静的语气叙述着他找哈桑一家的经历以及哈桑的结局。
“‘哈桑又抗议，所以他们把他拉到街上……’
‘不。’我喘息着说。
‘……下令他跪下……’
‘不!天啦,不。’
‘……朝他后脑开枪。’
‘不。’
‘……莎法娜尖叫着跑出来,扑打他们……’
‘不。’
‘……也杀了她。自我防卫，他们后来宣称……’
但我能做的，只是一次又一次地低声说着:‘不。不。不。’”
在此之前，哈桑还给阿米尔写了一封信，那整洁得几乎孩子气的字迹，对未来生活的渴望以及对他最亲爱的朋友的牵挂。哈桑仍是那个哈桑，善良的令人心疼的哈桑。在他的身上，体现的是人性的大善。在他的世界里，没有种族，宗教。他是哈拉扎人，是什叶派，是一个仆人、文盲，没有金钱地位，但他勤劳勇敢，忠实正直，有着一颗火热的心。在这个充满歧视的世界里，依旧保持着纯净，拥有赤裸裸的原始个体所具备的一切完美特性。他何尝不知道自己生活在一个怎样的环境里，关于这一点，阿米尔早就给了我们答案：“到学校的人是我，会读书写字的人是我，聪明伶俐的也是我。哈桑虽然不懂一年级课本，却能看穿我。”哈桑早已心如明镜，他看穿的不仅是阿米尔的心思，更是这个社会的黑暗面。
若哈桑是整本书里具有完美特性的存在，那么阿米尔则更加真实，因为他有着更加复杂的形象，与哈桑不同，他有着等级观念和种族观念，会把哈桑对他的保护当做理所当然，会因父亲对哈桑的温柔而嫉妒，会对自己欺负哈桑感到不以为意，以致后来哈桑受到侵犯也只是在短暂的愧疚中进行自我安慰。但这不能一概归结于人性的恶，因为他的后半生一直在为儿时所犯下的错误赎罪。仔细观察，我们不难发现，阿米尔在成长。从小时候的自私懦弱，到成年后勇于接受过去，正直的，敢于独当一面的男人。对于哈桑的亏欠，他最终弥补在了索拉博身上。最后索拉博的微笑就是最好的证明。
阿米尔的父亲曾对阿米尔说：“世上只有一种罪行，那就是盗窃，其他罪行都是盗窃的变种。”而总有一天，我们不得不面对那些罪恶，给予自己心灵以救赎，而救赎的时间可能溯及一生。作者：陈柏诺
联盟：互联网时代的人才变革 读后感(3)篇
1.信任感降到了历史最低点；
解决办法：新型的互惠关系——联盟（双赢模式）；
2.拥有创始人思维的人能创造巨大的价值；
3.任期制：轮转期（规模化、标准化），转变期（重要技能和经验），基础期（长期、稳定）
4.转变期是中坚力量
5.本书重点：转变期
6.任期框架的要点是，不管任期有多长，都应进行高度信任、高度诚实的对话，让双方能够进行明智的投资。
7.协调员工与公司的目标和价值观之间的共性：
（1）公司要明确自己的价值观
（2）了解员工的价值观，有些员工很清楚自己想要什么，另一些员工则很迷茫
（3）协调合作
8.执行转变期计划：
（1）沟通确立目标
（2）定期检查以交流反馈
（3）新旧任期更替
（4）任期意外终止
关键是系统、连贯和透明；
经理和员工都有充足时间准备自己的想法和建议；
9.鼓励员工借助自己的人脉开展工作。
外向型思维的风险比多数人想象的要低，而收益则大于一般的预想。
10.招聘时把应聘者的人脉实力作为优先考虑条件
11.执行有助于员工建立个人人脉的计划和政策：
（1）鼓励员工积极使用社交媒体展示自己
（2）为员工建立“人脉基金”
12.公司同事联络网有利于巩固公司品牌、招聘人才、获取人脉情报和推荐客户。
13.终身雇佣制退出了历史舞台，但终身联盟仍将存在。
毕业这一年多，辗转反侧走过好多路。有抑郁过、有面壁过、有迷茫过、有自虐过、有伤痛欲绝过、有低迷过、有逃避过，在未死之前吃了掉了获得价值观的前六个烧饼之后，终于到了第七个，得到（确定）了自己的价值观。反复在迷宫的外围兜兜转转，经历失去至亲的痛、家事的苦、我知痛苦是成为真正的人的基石，得到这痛苦的记忆去直面它，沐浴在它之下，经过improvise和self-interested最后向maze的中心走去获得自我意识从而成为人。谢谢这本书最后附录给出的价值观提炼的方法，价值观它不是一蹴而就的，但这第七个饼来得很及时。这是安兰的价值观：n1、 好奇心n2、独立思考n3、同理心n4、胆大（勇气）n5、靠谱n6、自我完善n7、淡定n不同的用户画像，针对的价值观的词有不同的说法。记住自己脑袋里的记忆殿堂，里面有这七扇门，每一扇都是一个tag。对应着所有应该对应的事。
出于好奇心坚持看完的，果然还是要看原作或者说贴近原书意思的翻译。知道这本书是从樊登那边，看完以后发现他的读后感比原书更为夸张一点，不仅夸大了效果，还增加了很多国内互联网环境的案例，不过这样转述的好处是通顺很多，这本书的翻译我直觉有点生硬了，直接表现为长句的结构，把行为主体或者描述都放在后面，有点像英语里的定语从句，读来很饶，所以还是得比较认真地一字一句看才理解过来。这本书描述的现象到结论之间不够严谨，这是类似一个“白乌鸦”的命题，可能还有待总结和验证，关于轮转期可能国外的周期和国内也不太一样，比如书中所说分析师的任期来看，我感觉国内是不可能三到五年一届，更难得先干个一两届还在这种基础岗位上的，是的话也许都不必和他维持联盟关系了，人力现在的行为好像是优秀淘汰他们好用更年轻廉价的人。
丰田管理读后感
篇一：丰田管理心得
(一) 因能源危机而觉醒的心得及感想
1. 能源危机导致消费力下降、能源成本提高、经济不景气、省能源产品需求提升..等，导致以生产为导向的方式产生大量的库存，企业的循环周转也不顺畅，日本汽车才能因省能源而进入美国市场。
2. TpS是从困境中发展的。
3. 困境令人愿意改变自己，锻炼自己，但如果能向丰田汽车在困境发生之前就不断的发展理想状态，就没有所谓的困境。
(二) 低成长 是可怕的心得及感想
1. TpS强调坚持原点，不随波逐流，不因外在因素而放弃。
2. TpS坚持的原点：依据销售的速度一个一个生产。
3. 要慢一点、简单一点、依据市场需要生产。
4. 丰田公司思考未来产品方向：要与自然环境共生。
(三) 追上美国 心得与感想
1. 因有成为世界第一的格局，而有此定位与气魄。
2. 我们也要有自己的定位与格局，超越现有的标竿者。
读书心得--第一章4~6节
(一) 丰田生产方式第一章四至六节：二大支柱刚好及时生产、人自旁自动化/超脱常识/将人类的智慧赋予机器心得及感想。
1. 一般人的观念愈早得到情报愈好，但较早的情报往往有较多的预测，而须修正，造成生产的混乱。刚好及时可以提高情报确定性，减少异常情形，但须培养应付一切情况之能力。
2. 异常即停止，有突显问题的目的，只要弄清楚问题，改善也就差不多完成。
3. 有正确的观念，在源头解决问题，可避免问题复杂化后，需要专家才能解决，有小异常即反应，则问题很容易解决，不需要复杂的分析。
4. 有问题即停止，对高固定投资的，追求大量生产的生厂工厂较难接受，因此类工厂往往以效率为第一考虑，而导致忽视小问题的解决。
5. 多样小量的生产模式，以最小资源生产为出发点，自动化程度较低，混线生产情形多，但弹性高。相对于欧美注重规模经济的生产模式截然不同。
6. TpS的推动无固定步骤，视厂商的能力状况而定。
7. 一个流的意义在于流动中生产，着重工程连结观念的应用消除停滞，而非以输送带方式生产。
沟通的重要性：人与人之间，一切价值产生的源头，营销透过沟通，让消费者对产品产生价值感，生产透过沟通，得以产出高质量低成本的产品，人与人之间透过沟通达到培育人才的目的。
读书心得--第一章7~9节
(一) 丰田生产方式第一章七至九节：个人技能和团队合作的相乘效果、以降低成本为目的、日本企业的错觉心得及感想。
1. 最近在日本很多电子业导入Cell Line，其道理就如同夜市中的摊贩，灵活有弹性，客人要多少立刻生产多少；相对于目前企业本身与其供应链保有过多的库存，导致销售与生产脱节，对应客户需求的能力因此降低。
2. 以棒球队来形容生产线场相当贴切，团队中个人技能较弱者与以个别训练，再把焦点放在团队合作的默契上，以达到JIT。
3. 让线场不会松懈下来的方法：以后工程作为前工程的客户，由后工程依需要向前工程领取，前工程所生产的不良品马上就会反应回来，周转率越高，越能保持战战兢兢的态度，现场因此不会松懈下来。
4. JIT与自T动化导入之顺序：应视工厂的状况而定，以棒球对为例，如果球队基本动作能力不足，则重点先训练基本动作(自T动化)，如基本动作已合乎要求，则训练团队默契(JIT)。
5. TpS本身不需要复杂的理论，往往是透过观察事务运作，加以运用；如超市(后补充生产)、棒球队运作(个人能力与团队合作)、家庭主妇的炒菜锅(快速换模换线)。
6. 太多资源造成以容易方便的方式去处理，短期而言很方便，长期却造成了偏差；企业过度追求短期利润，以大量低成本(常识)的模式经营企业，但大量低成本是很自然的事，并不能建构核心能力，因此企业没有独特能力，经营风险也加大了。
7. 日本一流的工厂已开始思考专线、慢速(配合市场需要)的生产线，建构简单化、高弹性的生产线。
(一) 丰田生产方式第一章十至十三节：做成流动中生产、受不了出关所生产、需要为先、不可缺少意识革命读后心得与感想。
1. 流动中生产是因为了解所处环境差异，所孕育出适合环境的方法。适合多种少量产品的生产，也是理想型态的生产方式。
2. 流动式生产构筑的神经线很敏感，因制程间没有多余的在库，因此只要异常发生，即会造成停线损失，因此会行成高张度的现场。
3. 以追求效率出发的思维所建构的现场是大量生产导向的现场，对于作成流动中生产需要较大的调整，因此会有阶段性的调整方式。
4. 集中于月底赶工出货的原因：下单的不平准、供应的制程能力等问题累积至月底在月业绩压力下以较高资源投入出货。
5. 不可缺少意识革命：从农耕时代到打猎民族，因环境不同需改变意识，训练因应环境的能力，TpS强调培养具备自主能力的现场，能自己解决或反应现场的问题。
6. 思考回归原点的B2B新解：BACK TO BASIC。
丰田生产方式第二章一至三节：会重复问五次为什么吗? 彻底分析浪费我的现场主义读后心得感想。
1. 最少问五次为什么，以了解真因。
2. 一般人碰到问题往往以过去经验立刻判断处理，解决现况问题，因此往往仅止于治标。
3. FMEA主要在评估失效原因对整个系统的影响。
4. 5/Error_proofing/index.htm
www.poka-yoke.org.uk/
一般名词的定义: 防误: error/mistake proofing 防呆:poka Yoke, fool proofing
5. 自主神经的现场要建立问题发生时可以立刻发现，找出原因。如犯案时能立即抓到犯人，则破案、定罪的处理成本就可以很低。
6. 一般企业多朝向以ERp系统进行管理上的掌握，但丰田思维偏向于到每一个厂进行问题发生源的掌握。
篇二：《丰田生产方式》读后感
《丰田生产方式》读后感
丰田生产方式（TpS）就是精益生产方式，是一种不做无用功的精干型生产系统。
——麻省理工学院
读完大野耐一先生的《丰田生产方式》一文, 收益良多, 能学习并且应用到工作和生活中的东西亦良多。丰田生产方式全文介绍了丰田在组织汽车公司的运营过程中，围绕着如何更有效率、如果更低成本的中心，进而采用平板化、看板式等管理方法最后获得良好效果的过程。
全面系统的了解了这一先进生产方式的基本理念及具体实施办法，这套生产方式是作者大野耐一先生经过在丰田公司多年的实践和创新总结出来的。而且，它已经被证实是一套先进的、高效的生产方式。
第一，丰田公司的生产方式最突出的特点——杜绝浪费
丰田公司的生产方式最突出的特点是消除不能创造价值的浪费，以提高企业的盈利能力，彻底杜绝浪费以提高生产效率，降低成本。技术革新，提高了劳动效率，减少了劳动成本，比如方便快捷的设计软件，更加智能的工具，性能更加稳定的设备等等。
经济生产力发展到今天，消费者几乎对任何一种商品都有很多的选择，好比书中所说的：作为企业，‘成本+利润=价格’的定价方式早已不能适用。企业经营者要想在同行内获得订单、提高竞争力，降低成本成为不二之选。而降低成本的最主要途径就是——杜绝浪费。
浪费的危害书中都已经提到，轻则利润减少，重则企业亏损甚至倒闭。 在我们公司，浪费也大量的存在：大量的库存积压、累积每天几个小时的物料等待时间、大量的成品返修、大量的质量事故、大量的员工流失、设备的不断损坏等等。这些都是从大的方向说明浪费是在公司存在的。往小的地方说，如生产线体周围散落的螺钉、两器车间大量的报废铜管和两器、钣金和注塑车间大量的报废和返修件、电子车间损失的小电子元器件等等直观的浪费；各生产线体和岗位上的线平衡损失、生产直通率损失、FS率损失等等小单元的浪费，这些都存在于生产的方方面面。如果我们能够杜绝和消除，那么我们的生产效率可能提
高几倍。
只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想。
第二，丰田生产方式的两大基础——准时化、自动化。
准时化就是以市场为龙头在合适的时间生产合适的数量和高质量的产品。是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下进行的。
自动化是指在生产过程中，充分利用人员与设备的有机配合，达到简化生产，消除浪费的目的。
利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。在这方面上可以减少库存“上的浪费。“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是把人的智慧赋予机器，即当机器发生异常情况就会停止运做，等到工作人员把异常排除之后才能重新启动机器。在这过程中发现了生产中存在的弱点，要进一步对设备进行彻底维修或保养。“目视化管理”是通过“自动化”就能实施了。这就杜绝了现场中过量制造的无效劳动，防止生产不合格品的产生，也让企业更好的解决生产中的难题。
第三，丰田生产方式的体系
根据本国的国情，追求日式的制造方式。丰田喜一郎先生是在日本的土地上从事工作的，探索日本式的制造方法。对于美国的汽车制造方式在当时的日本是无法适应的，因为没有合适的生产设备。比如，美国的汽车车身的制造都是利用机器进行大批量生产，而日本却用手工敲打出来的。这两者相比，区别相差甚远。后来，日本人对冲压床进行的了细致的研究，从汽车车身的质量与制造模具上入手，一步步的找到了合适多品种少批量的生产设备和手段，为以后制造出许多物美价廉的汽车。只制造有价值的产品，因为当时的情况是能制造汽车，但是要制造价格便宜的汽车，而不能不管市场而生产昂贵的汽车。这样的话就没有了消费市场了。因此，丰田企业领导人在深思熟虑的同时，当时的日本政府也为了发展汽车工业，颁布了《汽车制造事业法》着手和扶植日本汽车工业。这就很好的促
进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四，福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。把同一品种和型号的零部件凑在一起……进行大批量的生产作法。现在仍是生产现场的常识。福特方式大批量体系的关键就在这点上。丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五，低增长中求生存
从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。引进高性能的大型机器，进行大量的生产。当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。一旦进入低增长期，这些所谓的“大批量”生产企业就要步入困境，甚至面临倒闭的危机。而丰田公司，一贯坚持彻底杜绝浪费的基本思想，把“准时化”和“自动化”固化成企业发展的两大支柱。合理利用“看板”的“目视化管理”的作用，创造出“均衡化”的生产方式，来进行“多品种少批量”的生产。这时日本企业追求日式发展的一个例子。根据本国国情和企业的实际发展能力，寻找出最优的发展方式——丰田生产方式。
第六，反复自问
丰田公司反复甚至一直在问自己，公司到底需要向哪方面进步？目前的障碍在哪个环节？如何克服这个障碍？再总结再思考,经验成型保持，进而向全公司推广。
例如：丰田公司反复问5个“为什么”
你对于一种现象连续问五个“为什么”了吗？这样做，说来容易，做起来就难了！比如，一台机器不转动了，你就要问：
(1) “为什么机器停了？”
“因为超负荷，保险丝断了。”
(2) “为什么超负荷了呢？”
“因为轴承部分的润滑不够。”
(3) “为什么润滑不够？”
“因为润滑泵吸不上油来。”
(4) “为什么吸不上油来呢？”
“因为油泵轴磨损，松动了。”
(5) “为什么磨损了呢？”
“因为没有安装过滤器，混进了铁屑。”
反复追问上述5个“为什么”就会发现需要安装过滤器。
如果“为什么”没有问到底，换上保险丝或者换上油泵轴就了事，那么，几个月以后就会再次发生同样的故障。说实在的，丰田生产方式也不妨说是丰田人反复问5个“为什么”，积累并发扬科学的认识态度，才创造出来的。
通过阅读《丰田生产方式》使我受益匪浅，学到了很多具有实际意义的东西，相信这些东西会照亮我今后的道路。
篇三：《丰田传》读后感
《丰田传》读后感
丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2002年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话：保持远大的目标，并配合精密的预算。
我们说丰田公司是日本第一流的企业，大多数人都不会有异议吧! 与世界级的汽车生产商相比，丰田公司汽车的销售量虽不及GM、福特和戴姆勒·克莱斯勒，但就营业利润来讲，它却是当之无愧的冠军。
有不少经济杂志的专栏和出版物从不同的角度解释了丰田是如何一步步强大起来的，其强大的根源究竟在哪里。虽然各种说法都有一定的道理，但透彻完整地剖析丰田公司的成功之谜，却并非易事。
这本书将焦点放在很少有人提及的金融、财务以及现金周转战略之上，试图揭示丰田强大的真正原因。
有没有企业能够实现无借贷经营？特别是大企业，世界知名的大企业？ 几乎没有。但丰田做到了。
如果丰田是世界一流的企业，恐怕没有人会反对。其实一流的企业，其内部的各环节无疑都是一流的。本书把视角放在很少有人提到的金融、财务及现金周转战略上，试图从一个侧面来揭示丰田成功的原因。
丰田生产方式（TpS）就是精益生产方式，是一种不做无用功的精干型生产系
统。
第一．丰田生产方式的诞生
自1973年秋石油危机爆发以后，经济进入低增长时期。许多企业都一筹莫展，唯独只有丰田汽车公司的盈利仍保持增长。因此社会上开始密切关注丰田生产方式，开始了对TpS的研究。
只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：“准时化”和“自动化”。在当时的日本汽车工业发展上，许多企业按照美国“大批量”生产方式进行生产，这在经济低增长时期是不能适应的。而丰田公司为了让企业发展三年内赶上美国，就从浪费着手，杜绝浪费提高生产效率。利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。在这方面上可以减少库存“上的浪费。“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是把人的智慧赋予机器，即当机器发生异常情况就会停止运做，等到工作人员把异常排除之后才能重新启动机器。在这过程中发现了生产中存在的弱点，要进一步对设备进行彻底维修或保养。“目视化管理”是通过“自动化”就能实施了。这就杜绝了现场中过量制造的无效劳动，防止生产不合格品的产生，也让企业更好的解决生产中的难题。
第二．丰田生产方式的开展。
根据TpS杜绝浪费的基本思想，就开始了对“准时化”与“自动化”两大支柱的实施。首先，对于工作的问题要时常问自己5个为什么？它有助于我们查明事情因果关系或者隐藏在背后的“真正原因”。根据对“准时化”和“自动化”
的研究就能够引导出“均衡化”生产和“目视化管理”的生产手段。然后，彻底分析浪费。提高效率只有和降低成本结合起来才有意义。为此，就要以最少的人员（少人化）生产所需要的数量的产品为生产重心，再把每个操作以及相关组织联系起来，以工厂为整体进行提高。例如，在一条生产线上，10个人1天制造100个产品。如果根据这种现状来考虑，这条生产线的生产能力是1天100个，每个人的生产率是1天10个。但是，如果仔细观察生产线和操作人员的动作，就可以发现，有生产过量的，有停工待料的。从时间和日期看，他们之间的生产效率非常不同。假设对此加以改进可以减少2个人，结果，8个人能生产100件；如果不减少这2个人，1天就可能生产125件。看来，这25件就是生产能力的增加部分。实际上，在此以前每天就有生产125件的能力，只是由于不必要的作业和过量生产的浪费把生产25件的生产能力浪费掉了。这里就很好的发现了浪费的源头，以便减少闲置的人员，降低生产运营成本。团队合作的重要性。TpS生产是按编组进行的。10个人或者15个人做一项工作，是需要每个人都发挥自己的作用去共同完成的。拿流水作业来说，从原材料直到制成一件产品，也是每个角色通过分工合作才可以完成的。这时，团体协作就更显重要了。彼此协作共同完成了几件产品，比起一个人在这一流水作业中完成几道工序或钻几个孔重要得多。
第三．丰田生产方式的体系
根据本国的国情，追求日式的制造方式。丰田喜一郎先生是在日本的土地上从事工作的，探索日本式的制造方法。对于美国的汽车制造方式在当时的日本是无法适应的，因为没有合适的生产设备。比如，美国的汽车车身的制造都是利用机器进行大批量生产，而日本却用手工敲打出来的。这两者相比，区别相差甚远。后来，日本人对冲压床进行的了细致的研究，从汽车车身的质量与制造模具上入手，一步步的找到了合适多品种少批量的生产设备和手段，为以后制造出许多物美价廉的汽车。只制造有价值的产品，因为当时的情况是能制造汽车，但是要制造价格便宜的汽车，而不能不管市场而生产昂贵的汽车。这样的话就没有了消费市场了。因此，丰田企业领导人在深思熟虑的同时，当时的日本政府也为了发展汽车工业，颁布了《汽车制造事业法》着手和扶植日本汽车工业。这就很好的促进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四．福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。把同一品种和型号的零部件凑在一起。。。。。。进行大批量的生产作法。现在仍是生产现场的常识。福特方式大批量体系的关键就在这点上。丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五．低增长中求生存
从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。引进高性能的大型机器，进行大量的生产。当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。一旦进入低增长期，这些所谓的“大批量”生产企业
就要步入困境，甚至面临倒闭的危机。而丰田公司，一贯坚持彻底杜绝浪费的基本思想，把“准时化”和“自动化”固化成企业发展的两大支柱。合理利用“看板”的“目视化管理”的作用，创造出“均衡化”的生产方式，来进行“多品种少批量”的生产。这时日本企业追求日式发展的一个例子。根据本国国情和企业的实际发展能力，寻找出最优的发展方式——丰田生产方式。
丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一起，不做无用功，只做有价值的产品。这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。
我们国家的许多企业都还存在许多的问题，就从杜绝浪费角度来看，企业实行的节能减排政策虽能很大程度的减少浪费，但是生产一线上仍有浪费现象。例如，12月份，纺丝一期的仿杜邦生产的系列，“翻白”数不胜数，每天都要换许多的夹子，但是换上去又“翻白”。这过程中，原料的大量浪费，人员劳动力在做无用功，还有其他的一些浪费。这就说明我们企业的杜绝浪费体系还处于初期阶段。要更加的提高生产效率和降低成本，就要把杜绝浪费作为发展的敌人，好好研究，好好发展。其实，我认为，“杜绝浪费，更好的发展”，在许多企业是适用的。将来，我们企业真正意义上杜绝了浪费，就有了更强的发展潜力和生存能力。
信息071
王靖元
现场改善读后感
现场改善读后感（一）：低成本高回报
冯文亭
首先谈谈现场改善这几个字的简单意思。"现场"指的是实际发生行动的场所，但是通常我们所指的现场，是狭义的现场，是指制造产品或提供服务的地方现场，可以简单地说为工作场所。现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。"改善"在中文中的解释是一是改正过失或错误；二是改变原有情况使其比较好一些。"现场改善"综上所述，现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化，以提高效率、质量及降低成本的活动。
现场的作业流程，环境状况直接关系最终产品的产能和质量，所以虽然改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的推进，它会带来戏剧性的重大成果。同时，改善也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费很大的成本。所以说现场改善是一种低成本高回报的管理方法。
《现场改善》以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5S推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。那么这些方法如何和我们的项目开发相结合，达到低成本高回报的现场改善效果呢。下面先5S推进法为例，讨论一下项目开发中的信息管理改善。
所谓5S,说的就是整理、整顿、清扫、清洁、和素养五个元素。整理即对信息进行分类丢弃；整顿即分类后的摆放整齐；清扫即仔细清洗；清洁即维持，对前三个S所达到的成果进行维持保护。素养即对前面4S中所产生的一些规定的严格遵守。书中针对5S推进法的改善方法，举了一个关于车间物品摆放问题的改善问题。生产车间是生产活动发生的场所，自然而然会摆放很多生产零部件，产生工具。但是如果这些东西杂乱无章，随处乱放，不仅会会直接导致车间空间浪费，工人行动不便，更重要的生产是需要的零件无法快速及时找到，拖慢生产进度，影响生产质量。
其实我们的项目开发也会发生如同生产车间一样的状况。项目开发过程中，会产生很多相关的文书资料，联络邮件、电话等，这些载体包含的项目信息如果没有及时分类整理，会导致很多不良的后果。比如说来自用户的式样变更信息没有及时归档整理，对应状态追踪等，会导致项目后期系统发生问题时无法进行回溯调查，项目报价时候作业量统计遗漏等。
参考书中5S推进法改善车间物品摆放问题的例子，我们可以对项目开发中的信息管理做一些努力。首先是整理，对手头现有的信息或者在接受到信息的时点，对其进行分类整理。对分类后的信息建立专门的记录文档或者用工具管理起来。例如进度管理表，检收问题表等。接下来是整顿。分类后的信息记录要规整，比如用表格，或者工具自带的格式按照一定的顺序记录下来，以便后期查找。之后是清扫。清扫是保持整洁的机制。项目开发过程就是一个信息不断累积的过程。新信息出现的时候，比如说收到用户的反馈邮件，或者与客户的TV会议，就会产生与项目相关的信息，这个时候必须及时将这些信息按照前面两个流程进行处理，否则将会导致信息遗漏和丢失。清洁和素养是对前面三个环节的巩固和维持。要及时对项目成员强调5S的概念，推进和贯彻前面三个流程，让项目成员能够在收到信息的时候有分类整理记录的意识和习惯，并会切实去做，培养5S的素养。如果一个项目开发中能够做好这5个方面，那么会对项目过程中的问题调查，进度把握，问题对应时效起到有好的现场改善效果。
现场改善读后感（二）
最近领导给我推荐了一本书——《现场改善》，在这里首先感谢领导对我的信任，让我有机会充实自己。在工作之余，我细细品读了这本书，读完以后受益匪浅。
首先谈谈现场改善这几个字的简单意思：
"改善"在中文里有两个意思：一是改正过失或错误；二是改变原有情况使
其比较好一些。当我们把改善与企业联系在一起的时候，它就变成了一种企业经营管理的手段和思想。牛津英文词典将"改善"（Kaizen）定义为：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。而这个词汇是来自于日语，其含义是指持续不断地改进。虽然改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的推进，它会带来戏剧性的重大成果。同时，改善也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费大成本。
"现场"（Gemba）指的是实际发生行动的场所，但是通常我们所指的现场，是狭义的现场，是指制造产品或提供服务的地方现场，可以简单地说为工作场所。现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。现场（Gemba）、现物（Genbutsu）、现实（Genjitsu），称之为三现主义，具体是指当发生问题的时候，要亲临现场，亲眼确认现物，认真探究了解现实，并据此提出和落实符合实际的解决办法和措施。
"现场改善":综上所述，现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化，以提高效率、质量及降低成本的活动。
读完这本书，我发现作者的思想境界和管理思想超前而又实际，他通过点滴的小事解答了一个个复杂的问题，言简意赅，把不断改善的思想融入到了日常管理中。讲解了很多难以理解的概念，强调了人在现场管理中的作用，而我认为本书最大的精华就是阐明了降低成本惟有依靠生产现场的理念。
作者认为，提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的，最具关键性的地
方是现场，也就是实际发生行动的场所。所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。若缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。"现场改善"与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。
但在公司内进行现场管理应该说是非常困难的一件事，究其原因主要是大家对现场管理的作用不理解。每当有客户考评或公司检查时，各部门、车间、科室就开始进行现场整改，每个人似乎都知道了5S中"整理、整顿、清扫、清洁、素养"的含义，当客户离开或公司检查结束，大家似乎有了一种搞运动的感觉，一切又回归于原样。
而作者提出现场管理的目的是为了降低成本，认真理解作者的理念，发现他是多么的有见地。成本管理是公司提的最多，做的最差的工作，究其原因是我们没有理解作者所提的改善的思想。降低成本的精髓在于坚持改善，日复一日，年复一年的坚持改善，把功夫下在平时，不能在提出降成本的时候，搞一份"成本降低计划表",通过数学公式计算出降低成本的金额，如果没有认真的不停改善，即使算得再准确也没有任何实际意义。
真正降成本就如作者所言"遵守既定的事",做好本职工作，对本职工作不断提出疑问，不断改进，成本自然就会降低。最怕的是搞形象，搞运动，华而不实。正如张瑞敏先生所言"什么叫不简单，把一件小事千百万次做好就是不简单。"当你把本职工作做到极至，可能任何问题都得到解决了。
朴实的语言，简单的案例，包含的确是现场管理的精华。《现场管理》一书，这次读完有很深的感触，想不断提高，唯有多读，多想，多做。
现场管理读后感
现场管理读后感范文一
今天下着小雨，刚刚睡醒起来便去了一趟湖南省图书馆，把我很长时间没有充值的借书卡交了年费，随便借阅了几本自己也还感兴趣的书，其中有一本是《现场管理》。
我用两三个小时的时间初阅读了一遍，内容涵盖很多，主要是针对现场管理中如何来提高企业竞争力展开了精辟的理论述说，减少浪费、降低成本、提高效率、人员培训、等等许多案例给读者借鉴。
书是很好，但我想如何才能把书中的内容结合到工作实践当中去呢？有了新的理念，最重要的是让我们团队去接受去认识新的东西，这就需要领导才干，把大家带入学习进取的氛围当中，让别人接受新的东西的确很难，因为这不是学生在听老师上课循循善诱，但智慧是无止境的，建立良好的机制，加以宣传落实行动才是管理者们的首当其职啊！
工艺技术薄弱是每个国有企业的通病，原本几个月就能达到的产能工艺布局方案却要花上四五年，通过管理者们的东拼西凑才初现成效，企业把力度完全放在产品研发技术员上却忽视了现场工艺技术员的培养，一个现场工艺技术员所作出成价原比一个产品开发工程师的价值高上许多陪。
管理团队缺乏有效的培训机制也是阻碍管理水平提高的关键所在，一来生产行业时间的利用上很充裕，留不出单独的空余时间针对管理者们进行口头的培训教育、二来上级对下属的管理监督也不是很仔细，很多工作没有细致的规划。
物流工作善待加强，产量的提升随之对物料配送也提出了更高的要求：（一）送料的及时性，针对现场工序的排列，流水的的节拍速度，应计算出每个零部件的出库时间表，产品所装配的零部件能准确地按照生产计划送往工位上进行组装可大大提高生产效率与产品质量，对于生产的好处有（1）有时间表的情况下，现场材料不会堆积，减少遗失发生，避免通道阻碍。（2）装配者不会错装部件，减少错误发生。（3）应材料过多搬运移动时间浪费消耗人力。（二）送料的准确性，材料的数量和送货的地点要准确，包括送到那个工位上的那个货架上的那个物品盒子里这么具体。
物管技术工作者们难道每个就面对着电脑打单填表格吗？物管技术者们应和总装技术者们建立起工作桥梁，总装技术员应详细地把我们材料的送货地点，送货方式，送货要求告知物管技术工作者们，从而在来指挥配送者们的工作内容，调度班长进行现场监督管理，长久控制规定内容。
时刻总结工作上的不足已经成为自己的习惯了，人的一生有70％是在工作当中度过的，工作让我学会很多，懂的了很多，也知晓了很多，事业可以成就人生价值！
《现场管理》读后感范文二
昨天再次读《工厂管理5S现场管理》一书，结合教育工作实际，又有了新的理解与收获。
此书，系统介绍了工厂现场管理之5S管理的原理与方法。5S管理起源于日本，后在欧美国家、台湾及中国大陆企业推广应用。5S在于通过整理、整顿、清扫、清洁、素养来提升企业管理，培养员工良好的作业行为习惯，进而推动企业管理，强化企业体质。而素养即养成习惯，素养的要点在于将整理、整顿、清扫、清洁前4S的日常行为通过持续教育、训练，将其习惯化，并养成良好的作业行为习惯。
联想学校教育，学校即为教育车间，其产品为具有良好的行为习惯及和谐、全面发展的人才。着名教育家叶圣陶说：教育即培养习惯。学校要有良好的发展，要成为一流的学校，学生要成为全面发展的人才必须培养良好的习惯。因为，没有学生的发展，就没有学校的发展，就没有一流的学校。
培养学生良好的习惯即为养成教育。也就是让学生在校期间，要形成良好的生活、学习、思维、德我县景云初中将学生习惯的培养纳入日常管理之中，长期教育与训练。习惯将伴随一生，习惯决定性格，性格决定命运，可以说，有什么习惯就有什么样的命运，因此，习惯的培养对在校学生来说是非常重要的。那么如何培养孩子的行为习惯呢？
5S管理认为要做到行式化行事化习惯化。也就是刚开始要严格要求，遵造一定的流程，反复要求，改变不良习惯，最终形成良好的习惯。养成良好的习惯要靠平时的严格要求与教育；做好全员参与的行动模式；建立起每个人负起自己行动责任的环境。
作为学生要认真的执行学校的各种规章制度，如按时作息，按时完成作业，作业书写规范，及良好的生活习惯等。 作为学校管理者，要长期进行教育管理，规范其日常行为。作为教师要认真执行学校的各种规章制度，并养成良好的行为规范，要求学生做到的教师先做到。
习惯的培养要动之以情，晓之以理，从观念上让学生重视，不断提升认识，最终自觉遵守。
习惯要从小事做起，把小事做好，从一点一滴做起，脚踏实地。古人云：一屋不扫，何以扫天下。
学校要做好宣传与评比。定期将典型人物与事迹公示，或表扬或批评。
习惯的培养是一项长期复杂的工作，但愿每个孩子在学校尤其是小学低段就形成良好的习惯，并受益终生。
《丰田失败学》读后感
《丰田失败学》读后感
文/刘为坤
最近，有幸拜读了《丰田失败学》这本书，刚看到封面就吸引了我的注意力：
带一支碰见问题就兴奋的队伍
每当故障灯亮起
丰田人就知道
改善的机会来了
我的脑海中情不自禁的浮现出一个场景，工厂某个工序出现一个问题点，一群人很兴奋的哇哇的冲了上来
可能比较夸张，但这就是脑海中真实的场景，同时也在想这是什么样的一种氛围？什么样的制度？什么样的管理？拥有这样的团队，于是带着这样的问题进入了书中寻找答案。
没有想象中的晦涩难懂，整本书围绕怎么发现问题，怎么解决问题而展开，主要分为几大步骤：
1、让失败可视化。要让现场的各种问题呈现出来需要做到以下几点：①、尊重人性，人性化管理，培养现场人员的诚实；②、出现问题不找个人原因，而是去找组织的原因；③、确定停止的标准，培养现场人员停止的勇气；
2、构筑谁都不会失败的架构。①、三现五个为什么查找真因；②、标准减少失败，制定标准防呆；③、避免问题重复发生；④、合理培养、教导下属；⑤、记录失败，共享失败的经验；
3、培养组织永不放弃的精神。①、正视失败，允许犯错；②、为过程打上聚光灯；③、激励、鼓励的机制（组织）；④、营造轻松讨论问题，失败孕育创造的氛围；
工作中，有时候我们会遇到许多问题，但是没有问题才是最大的问题。作为一名管理者，要营造一种能正面面对失败、敢于承认问题的氛围；面对问题能切实的找到真因，改善后做到防呆，确定标准，避免重复发生；合理授权、培养梯队打造一支积极向上、永不放弃的团队。
《班组现场管理》读后感
《班组现场管理》读后感
在认真学习过《班组现场管理》后结合我的实际岗位工作情况，我对现场管理一项有了新的理解和认识，我深刻的意识到班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志.我现将我的理解与认识总结为一下几点进行汇报。
一、工作心态与集体态度
我们要为班组的建设打好坚实的基础，必须营造良好的工作氛围一个好的工作氛围包括整洁的作业现场。良好的工作环境才能有效保证员工的思想稳定与工作上的积极性，利用好现有条件依托于《班组现场管理》最大可能的提高员工的工作热情，这样更加有利于班组凝聚力。作为员工一定要严格遵守公司的规章制度，并且要去打消员工的消极思想，提高员工的积极性。尽我所能把风驰的作业效率提升;不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重中之重的工作，我们需要认真按照《班组现场管理》做好自己岗位的工作尽好自己应进的责任。而且要把乐观和积极的心态潜移默化的去影响到每一个员工，对于平时要去经常与老员工沟通，要让他们保持一个积极向上的心态 也要去时刻关注新员工，给予新员工一个正确的引导。要去培养他们对于风驰有一种家的感觉。
二、生产作业的严要求、规范化
认真读过《班组现场管理》，我认为对于现场的管理我们每天必须在早会上对于生产的准备以及生产中对于现场的整理进行多次提醒打预防针，做到时刻保持现场6s管理。不让管理条例只是一纸空文而是做实做好，把现场管理条例真正的作用发挥出来，让《班组现场管理》为厂区的生产做出实打实的贡献与作用。也让我们在管理条例的严要求高标准下提高自己的专业技能和生产能力。
三、牢记岗位要求，明确个人责任
《班组现场管理》中关于岗位责任的要求明确并进一步落实到人明确到点，在日常生产工作上我们要时刻明确自己的职责，发挥好自己作用，认识到自己在现场管理的职责。站一班岗做好一班岗的责任，时刻要以严要求高标准要求自己，坚决更是不可以掉以轻心怀有侥幸心理。时刻做好生产的每一步，把控好机器的每一个数据，合理利用原材料的每一寸。
四、落实实际生产
读过班组现场管理，我感觉对于员工的工作不实，技术不精，依赖性强，质量和安全意识浅薄问题需要抓紧时间整改这是个刻不容缓的当务之急。
员工的管理上，对于员工一定要严格遵守公司的规章制度，并且要去打消员工的消极思想，提高员工的积极性。钢圈的质量管理，每一只钢圈的合格要求每一个员工必须熟知，落实到每一道工序。设备的检查以及维保，设备检查必须检查到位，坚决杜绝大意忽视的检查以及随意的检查，增加员工的机器保养意识。如有设备需要维修必须查出问题的根本，并且去及时处理问题杜绝以后问题的出现。还要时刻关注半成品的堆放必须规范的放到指定位置不可乱放乱扔。现场的管理刻不容缓必须落实到位。
《怎样善待人才》读后感
《怎样善待人才》读后感
许景新先生提出善待人才的五个方面：真诚、让利、尊重、包容、提升。
不久之前，在一次和许先生当面交流中提到在企业的经营管理中如何实现以人为本，许先生指出：企业管理中的以人为本，就是从人性出发，关注和满足人性的根本需求。就是企业的股东要让利于员工，跟员工分享利润。企业的投资者、经营管理者要真正的明白财聚人散，财散人聚的道理。我以往认为所谓以人为本不过是一种抽象的、形而上的人本精神，一种尊重人性表象需求的情怀。听了许先生这一段真诚而朴实的话语，改变了我以往的认知。
通过对许先生《怎样善待人才》这篇文章的研读和学习，我认为可以划分三个维度：
01让利让利，实质上就是物质激励，是在当今商品经济社会中最直接、最有效、最能迅速调动和激发人才工作积极性的手段，也是最能体现企业的投资者对人才高度重视的态度。物质激励，能够让人才解除后顾之忧，为家人和自己的生活带来安全感，迅速建立起对企业的归属感。物质激励在企业与个人的任何发展阶段都很重要，衣、食、住、行是人类最基本的生存需要，从这层意义上说物质利益对人类具有永恒的激励作用。
02真诚、尊重真诚、尊重，是一种精神激励，可以让人才建立与企业长期合作的信任感和实现自我价值的成就感，为人才营造一个可以充分施展自己才华的良好工作环境和氛围。物质激励是组织激励的基础元素，但单纯依靠物质激励也会产生激励的缺陷，很容易让人才产生拜金主义，所以精神激励才是伟大组织的引擎。因此，在坚持奋斗者必将得到回报的基础上，我们需要更持久的精神层面激励，需要建立使命感、责任感和奉献精神，形成员工与公司长期共同奋斗的机制。企业要同时做好物质+精神激励双轨驱动的建设，针对公司不同的发展阶段，做好物质激励与精神激励的组合;针对员工群体不同成长阶段，制订好相关的激励机制。
有人说，伟大的企业家都是人性大师，是人才的知己。爱才如命的企业家都是发自内心深处地、真诚地善待人才、尊重人才，在人才面前，他们是非常谦卑的。企业家首先是基于对人性的尊重，对人才敬重有加;第二，爱惜人才、珍惜人才;第三，对人才有同理心，他们懂人性，能够了解人才的特点，洞悉人才的内在需求，及时而恰当地满足人才的需求。既懂得用规则、用制度来约束人性的弱点，通过制度去抑制人性恶的一面，又懂得给人才以机会和舞台，充分信任人才，通过机制创新去扬人性善的一面，激发人才的内在价值和创造潜能。亦即既能抑恶，也能扬善。
所以企业对人才的尊重，是真正对人才的个性、品性有洞悉能力，能够洞悉人性，能够了解人的需求，和人才之间能够建立良好的沟通，有心理和情感的交融，善于调动人才的内在积极性和创造性。
人们常说的基层要有饥饿感、中层要有危机感、高层要有使命感，其实讲的就是要因时因人来做好物质激励与精神激励的共进建设。
03包容、提升包容、提升，是善待人才最为重要的维度，也是一个企业基业长青，可持续发展的关键。
管理大师彼得德鲁克曾经说过：一家公司只有经历过三次以上经济危机，才能变成一家伟大的公司。在风起云涌的市场环境下，平庸的企业忙于应对危机，伟大的企业则致力于寻找商机。的确，从危机中寻找商机是企业逆势崛起的最高境界。而这里最关键的要素就是企业对人才的包容，帮助人才不断的成长、提升。
一个企业之所以能成长为一家伟大的企业，不在于这个企业在发展历程中曾取得过多么辉煌的业绩，获得过多少风光无限的巅峰体验，而是在激烈的市场竞争中，一次又一次化解了危机，最后存活下来。这里需要企业有不断尝试、不断创新、不断突破，甚至是不断自我否定的勇气，更需要在此过程中对勇于试错的包容和理解。神枪手都是用子弹喂出来的，培养优秀的人才也是需要付出高昂的成本，这当然也包括了实现企业的创新和突破进行的不断试错的成本。
中国地产界的思想家冯仑在其《伟大是熬出来的》一书中说到：企业最强大的竞争文化就是宽容，企业没有和谐包容，就没有凝聚力。在一个企业中，领导与员工的关系应是相互联系、相互配合的工作整体。哪一个人离开了其他人的支持与配合，都将是孤立无援的。动不动对这个人怒发冲冠，对那个人屠刀霍霍，总是众人皆醉而我独醒，这样的企业必然人心涣散，缺乏凝聚力。
但是，包容不等于包庇，包容的前提条件是为了一个共同的利益企业利益，而不是私利，它不违反制度，是以相互帮助、相互支持、相互配合为前提的。包庇则不然，它是将企业利益置之度外，为了一己私利，逃避制度的约束，以损失企业利益为代价的。为了营造和谐包容的工作环境，作为一个领导者，更应该严格维护制度，强化管理，为营造和谐包容的工作环境保驾护航。
企业的可持续发展，靠的是人才，企业的竞争说到底是人才的竞争。一个企业如果能够做到，注重员工职业生涯发展和职业能力的提高以及关心员工是当前和未来企业人力资源管理的趋势，把关注员工职业发展和能力的提升及对核心员工的长期激励机制放在企业战略层面，着眼于企业发展优先考虑并抓好，就能早于他人一步赢得人才，最终实现质的飞跃。
读《现场》有感
读《现场》有感
《现 场》
——凤凰记者看见的真实中国
作者：雷宇
序言
“你所站立的地方，就是中国。”在这个多元化的时代，在这个美与丑并存的社会，只有每一个中国人以梦想的力量，挺起担当的脊梁，才能让中国焕发青春的活力与生机。而这，正是记者雷宇在她的新书《现场》中所发出的声音。全书以三个方面为支点，阐释了该如何挺起担当的脊梁，以及其中的意义与价值之所在。
扬求真精神 显务实作风
“真实永远是文学的最佳模式”。雷宇，一个弱女子，毅然决然地奔赴第一线，亲历玉树地震、万柏林矿难、舟曲泥石流等灾难现场，还原了一个个事件本来的面貌，还原了一位位人物真实的状态。雷宇没有避开在矿难救援中麻木冷漠的脸庞，没有避开“灾难被再次打包消费”的悲哀，没有逃避传统文化的缺失、生态环境的退化等问题，她坚信：“事实不容扭曲，公道自在人心”。这本书，记录的是一个真实的中国。作为青年人，更应坚持发扬求真务实的作风，在仰望星空的同时更应脚踏实地，不驰于浮华，不骛于虚声，以抓铁有痕的精神，投身到改革的洪流中去，为社会作出应有的贡献。“空谈误国，实干兴邦”，只有真抓实干，才能真正做出成绩，才能谱写中国梦的崭新篇章。
树忧患意识 系家国情怀
“灾难是一个国家的剖面，它直接反映了这个国家的内核”。在一次次的采访中，雷宇用犀利的笔触记录了一个国家从痛苦中成长，在痛苦中领悟的过程。或许只是一座倒塌的、被永远定格在14:28分的时钟，或许只是一个“汗水混着落在脸上的尘土，留下了一道道黄色疤痕”的描写，却渗透着深深的忧患意识，浓浓的家国情怀。雷宇在书中这样写道：“从一定程度上讲，我们都是灾民”。没有大段的渲染，没有华丽的辞藻，却给人一种长久的震撼力，将煽情变为理性，并在理性的反省中，推动我们的家园走向有序和美好。作为青年人，我们更应肩负起应尽的责任，挺起担当的脊梁，从我做起，从小事做起，规范自己的言行，严格要求自己，“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”，以万千小我之觉醒，唤起美好社会之生机。记得有这样一句话：“中国梦是忧患意识的千年传承，是家国情怀的诗意表达”，问题并不可怕，可怕的是自欺欺人、掩耳盗铃，因为你“无法叫醒一个装睡的人”，所以我们必须在思考问题的同时，戮力同心，努力查摆问题、解决问题，惟其如此，才能使中国蓬勃地发展下去，真正实现国家的兴旺与繁荣。
固民本思想 走群众路线
贯穿《现场》一书的，除了求真务实精神和忧患意识，还有它深刻的民本思想。与很多记者习惯于采访大人物、采访先进光辉人物相反，雷宇更倾向于关注螺丝钉般的平民百姓，无论是在玉树地震的残垣断壁间，还是在舟曲泥石流的汹涌波涛中，她都时刻牢记，灾难新闻报道的初衷是为了保护生命，百姓的疾苦才是最最需要公众关注的。在雷宇的笔下，有默默无闻的农夫，有当地中学的老师、无私奉献的志愿者。在雷宇的视角中，不仅有挽救生命的点点滴滴，更有心理援助的方方面面。从地震、泥石流，到食品安全事件、蚁族的生存状态，《现场》一书给我们呈现的，是一个并不完美、甚至可以说是多灾多难的国家，只有我们每一个人树立义不容辞的担当意识，坚定以民为本的思想，夯实基层建设，才能切实提升人民群众的幸福感，从而体现出“多难兴邦”的真正意义。在努力践行群众路线的今天，一方面，我们必须从思想上加以重视，牢固树立全心全意为人民服务、对人民负责的思想；另一方面，更应用实际行动为百姓谋福利，以群众之所需为工作之所向，将群众路线坚持不懈地走下去。
结
语
雷宇在她的书中这样写道：“做一颗滚动的石子，不让青苔落在身上。”青年人，必须不断开拓、不断进取，求真务实、心系百姓，用梦想的力量，挺起担当的脊梁，勇敢地向着光明前行，相信在不久的将来，一幅绚丽多彩的画卷定将呈现在世人眼前。
吴尚
上海市人民检察院
《现场改善》读后感800字
《现场改善》读后感800字
王洪涛
今天拜读了今井正明先生《现场改善》一书，这本书分十四章，向我们阐述了改善焦点，也给我们指出了改善的重点，在质量、成本和交付等主要的项目中，质量永远应该放在第一位，如果产品或服务本身质量不佳，公司就不可能赢得市场竞争。下面就对本书的内容谈下我的感受。
一、《现场改善》中讲到5S是实施现场改善的第一步。近年来，我们公司也在大张旗鼓推行5S，管理人员在解放思想，工人的工作习惯在改变，生产现场通过改善环境焕然一新，员工的进取心得到加强，产品质量问题明显减少，现场脏乱差问是得到改善，最终得到客户认可。但书中讲到5S每步实施要一步一个脚印，不能急于求成就跳过了一些很重要的步骤，否则固化难以持续，最后就是形似神不似，要培养员工独立改善的思想。
二、改善目标是实现质量最优、消除浪费，交货期最短。现场改善主体是员工，我们在实际的生产当中，往往在交货期与质量上发生冲突，生产主管总是做一些“救火”，为完成数量牺牲质量，车间有些工人做计件追工时追数量，过程质量得不控制，发生质量问题并没有深入分析去刨根问底，最后大家都可以找一堆借口，把持续改善当成了下次做好的挡箭牌，产品带着潜在问题欠债交客户，发生问题再派人去现场整改，增加了大量的人工成本浪费。书中讲到质量、成本、交付他们之间有着十分紧密的联系，应该是先有质才有量，如果质量不过关，不管摆在客户面前价格有多么低，都无法打动他们，因此降低不合格率，眼光要瞄准最常见的5种不合格品上解决。
三、标准化是现场作业准则。如果工作场所已具备标准，工人也按标准行事，那么此过程就在掌控之下，下一步就是调整现状，并提升标准，这就需要pDCA工作持续改进的生产模式，结合生产现实，我们生产的产品很多的不健全和缺陷，或者是执行和监管不到位，下面工人干活流程不清，培训并没有深入工人心里，也导致我们产品质量波动大，隐形质量问题也多。
四、生产中的浪费，消除不增加附加值的工作。我们平时的七大浪费每个人都会讲出几点，但书中讲的浪费增加了“不均”和“无理”，不均是有变动的意思，无理则是指滥用或过载，任何事只要费力和不规律就有问题，书中讲到一但平稳工作中断，或是缺件，产品变更，机器没跟上，当然我们日常工作中经常碰到，这点在我们实际生产常见。
最后我想说，看一本书都会从中找到一些受用的启示和方法，我们要把所学到的东西运用到实际工作中去，我们要做的是如何把这些理解成自已的，要学会渔而不只是得到鱼。
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